Close Menu
  • Anasayfa
  • Hakkımda
  • Okuduğum Kitaplar
  • İzlediğim Filmler
  • İletişim
  • English
  • Türkçe
Instagram LinkedIn
Pazar, Haziran 1
Trending
  • Liderlik Bir Sanattır: Orkestra Şefinden Toyota Liderliği’ne, Modern Dünyada Etkili Lider Olmak
  • Operasyonel Mükemmellik
  • Endüstri 4.0 serisi – Bölüm 5 – Endüstri 4.0 Teknolojileri – Gelişmiş Robotlar
  • Operasyonel Mükemmellik Yolculuğunda 5S, Minimalizm ve Feng Shui
  • Endüstri 4.0 yolculuğu – Bölüm 4 – Endüstri 4.0
  • Endüstri 3.0 Nedir? Üçüncü Sanayi Devrimi, Teknolojileri ve Örnekleri
  • Endüstri 4.0 yolculuğu – Bölüm 2 – Endüstri 2.0
  • Endüstri 1.0 Nedir? – Birinci Sanayi Devrimi – Endüstri 4.0 Yolculuğu
  • English
LinkedIn Instagram
Ertugrul Turgay
  • Anasayfa
  • Okuduğum Kitaplar
  • İzlediğim Filmler
  • Hakkımda
  • İletişim
Ertugrul Turgay
Home»Operational Excellence»Sihirli Formül %OEE
Operational Excellence

Sihirli Formül %OEE

Ertuğrul TurgayBy Ertuğrul TurgayŞubat 28, 2021Updated:Mayıs 12, 2025Yorum yapılmamış3 Mins Read
Facebook Twitter Pinterest LinkedIn Tumblr Email

Bir mühendis olarak endüstriyel bir fabrikada işe başladınız. Fabrikayı tanımıyorsunuz ve nereden başlayacağınızı bilmiyorsunuz. Bu fabrikanın kalite sorunları ne seviyede? Fabrikanın verimlilik değeri iyi mi? Acaba makinelerdeki arızalar çok mu fazla? İşte tüm bu soruların cevabını tek bir değerle alabilirsiniz: %OEE (Overall Equipment Effectiveness – Toplam Ekipman Verimliliği).

OEE Nedir?

OEE (Toplam Ekipman Verimliliği), üretim verimliliğini ölçmek için kullanılan altın standarttır. Basitçe ifade etmek gerekirse, üretim zamanının ne kadarının gerçekten verimli olduğunu belirler.

Bir OEE skoru %100 olduğunda şu anlama gelir:

*%100 Kalite: Yalnızca kusursuz ürünler üretildiği anlamına gelir.

*%100 Performans: Üretimin mümkün olan en yüksek hızda gerçekleştiğini ifade eder.

*%100 Kullanılabilirlik: Makinelerin hiç durmadan çalıştığını gösterir.

Mr. Seiichi Nakajima

OEE (Overall Equipment Effectiveness), ilk olarak TPM (Total Productive Maintenance – Toplam Üretken Bakım) metodolojisinin merkezi bir bileşeni olarak, Seiichi Nakajima tarafından 1982 yılında yayımlanan ‘TPM Tenkai’ (JIPM Tokyo) adlı kitabında tanımlanmıştır.

Seiichi Nakajima

Nakajima was honored by the Emperor of Japan with the Ranju Ho-sho, or Medal with Blue Ribbon. The award Seiichi Nakajima, Japon İmparatoru tarafından Ranju Ho-sho (Mavi Kurdele Madalyası) ile onurlandırılmıştır. Bu ödül, bireylerin önemli yaşam boyu başarılarını tanımak için verilir ve Nakajima’ya, “TPM aracılığıyla üretim endüstrisini geliştirmeye adanmışlığına duyulan minnettarlığın bir göstergesi olarak” İmparator tarafından takdim edilmiştir.

OEE’nin üretimdeki potansiyeli, 1980’lerde otomobil üreticisi Toyota tarafından benimsenmiştir. OEE, Toyota’nın üretim süreçlerindeki verimliliği artırmak ve kayıpları en aza indirmek için kritik bir araç olarak kullanılmıştır.

Günümüzde, OEE, tüm sektörlerden ve ölçeklerden üreticiler tarafından en iyi uygulama ölçütü ve temel performans göstergesi (KPI) olarak kullanılmaktadır. Bu yöntem, üretim süreçlerini optimize etmek, atıkları azaltmak ve genel verimliliği artırmak isteyen şirketler için global bir standart haline gelmiştir.

OEE Kıyaslama Değerleri

Bir karşılaştırma ölçütü olarak, “iyi” bir OEE (Toplam Ekipman Etkinliği) skoru nedir?

  • %100 OEE skoru, kusursuz üretimi temsil eder: yalnızca kaliteli parçalar üretilir, mümkün olan en hızlı şekilde, hiçbir duruş süresi olmadan.
  • %85 OEE skoru, seri üretim yapan üreticiler için dünya standardı olarak kabul edilir. Birçok şirket için uzun vadeli uygun bir hedeftir.
  • %60 OEE skoru, seri üretim yapan üreticiler arasında oldukça yaygındır, ancak önemli ölçüde iyileştirme yapılması gerektiğine işaret eder.
  • %40 OEE skoru, üretim performansını izlemeye ve iyileştirmeye yeni başlayan üretim şirketleri için sıkça rastlanır. Ancak bu düşük bir skordur ve çoğu durumda kolayca iyileştirilebilir. Örneğin, duruş sürelerinin nedenlerini takip ederek ve en büyük duruş kaynaklarını tek tek ele alarak gelişme sağlanabilir.

Şirketler arasında kıyaslama yapmak oldukça zor olsa da, çoğu üretim şirketinin OEE skorları genellikle %60 civarındadır.

OEE Nasıl Hesaplanır?

OEE hesaplaması üç faktöre dayanır:

  1. Kullanılabilirlik (Availability)
  2. Performans (Performance)
  3. Kalite (Quality)

%OEE = % Kullanılabilirlik x %Performans x %Kalite

Faktörlerin Açıklaması:

  • Kullanılabilirlik: Makine arızaları, kurulum ve ayar kayıplarını içerir.
  • Performans: Küçük duruşlar, operatör verimliliği ve makine hız kayıplarını kapsar.
  • Kalite: Yeniden işleme ve hurda kayıplarını içerir.

Örnek Hesaplama:

  • Kullanılabilirlik: Makine arızası neredeyse yok ve hızlı kurulum yapılıyor. %95
  • Performans: Operatörler hedeflenen sürede üretim yapıyor ve küçük duruşlar yok. %96
  • Kalite: Tüm parçalar kaliteli, neredeyse hiç hatalı parça yok. %98

%OEE = 0,95 x 0,96 x 0,98 = %89

Bu örnek sonucu görüğümüz üç faktörün de yüksek olmasına rağmen, %OEE değerini artırmak oldukça zordur.

Hangi sektörde olursanız olun, bu sihirli formülü uyguladığınıza eminim. Bir üretimi takip etmek istiyorsanız, en kolay yol bu sihirli formül olan %OEE’yi izlemektir.

Farklı şirketlerde küçük değişiklikler olsa da, aşağıda OEE hesaplaması için detaylı formüller bulabilirsiniz.

References
https://en.wikipedia.org/wiki/Seiichi_Nakajima
https://oee.coach/oee-academy/oee-and-continuous-improvement/history-of-oee-and-tpm/
https://blog.matthews.com.au/
https://www.leanproduction.com/
https://www.oee.com/
https://www.oeesystems.com/
https://www.freepik.com/vectors/business
https://unsplash.com/@markusspiske
https://blog.opto22.com/optoblog/a-brief-overview-of-overall-equipment-effectiveness-oee

No related posts.

Share. Facebook Twitter Pinterest LinkedIn Tumblr Email
Previous ArticleOperasyonel Mükemmelliğe Giden Yolculuğunuzda Tanışmanız Gereken Bir Mühendis: Shigeo Shingo
Next Article Performans Göstergesi (KPI) Nedir?
Ertuğrul Turgay
  • Website

Otomotiv sektöründe 23 yıllık operasyon yönetimi tecrübesiyle, verimliliği artırarak atıkları azaltmaya ve sürdürülebilir bir dünya için çalışmaya odaklanıyorum.

Leave A Reply Cancel Reply

  • Instagram
  • LinkedIn
Newsletter Signup

Subscribe to our weekly newsletter and don't miss the latest developments.

Enter your email address
Ertugrul Turgay
Hakkımda

Otomotiv sektöründe 23 yıllık operasyon yönetimi tecrübesiyle, verimliliği artırarak atıkları azaltmaya ve sürdürülebilir bir dünya için çalışmaya odaklanıyorum. Stratejik yönetim ve sürekli iyileştirme yaklaşımıyla, hem şirketler hem de toplum için katma değer yaratmayı hedefliyorum.

Popular Post

Liderlik Bir Sanattır: Orkestra Şefinden Toyota Liderliği’ne, Modern Dünyada Etkili Lider Olmak

Mayıs 28, 2025

Sihirli Formül %OEE

Şubat 28, 2021

Performans Göstergesi (KPI) Nedir?

Mart 7, 2021
Copyright © 2025. Designed by Ertugrul Turgay.

Type above and press Enter to search. Press Esc to cancel.

Newsletter Signup

Subscribe to our weekly newsletter and don't miss the latest developments.

Enter your email address

Thanks, I'm not interested